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生物除磷工艺是一种经济的除磷方法,可以有效的去除磷,而不影响总氮的去除,运行费用低,且可避免化学除磷法产生大量的化学污泥。其中反硝化除磷工艺是当前研究的热点。反硝化细菌的生物摄/ 放磷作用被代尔夫特工业大学和东京大学研究人员合作研究确认,命名为"反硝化除磷"。反硝化除磷菌(DPB)可以利用O2或者NO3 作为电子受体,在厌氧条件下,COD 可被降解为醋酸(HAC)等低分子脂肪酸,以供DPB 吸收繁殖,同时水解细胞内的Poly- P,并以无机磷酸盐的形式释放出来。在缺氧条件下,DPB 利用硝酸氮为电子受体发生生物摄磷作用,同时硝酸氮被还原为氮气。被DPB 合并后的反硝化除磷过程能够节省相当的COD 与曝气量,同时也意味着较少的细胞合成量。国外对反硝化除磷研究的比较早,与常规生物脱氮除磷工艺相比,反硝化除磷所需的COD量减少30%(以生活污水计算)。反硝化除磷技术已从基础性研究逐步应用到了实际工程中。满足DPB 所需环境和基质具代表性的工艺为单级工艺(BCFS)和双级工艺(A2N)。

3 化学辅助生物除磷

由于生物除磷的稳定性和灵活性较差,易受碳源、pH 值等因素的影响,出水的磷含量往往达不到 排放标准要求,生物除磷的工艺稳定性可通过附加化学沉淀来改善。化学结合生物除磷技术的研究比较热点。其中侧流除磷(Phsostrip)工艺的研究深受关注,该工艺可保证磷出水值在1mg/L 以下,虽然尚不能达到 一级A标准,但从除磷工艺的稳定性、磷去除效率、污泥终处置的便利和间接节省的运行费方面来看,有其它除磷工艺都不可比拟的优势



1树脂会受到进水中的悬浮物、铁、铝、硫酸钙、油脂类等物质的污染。在除盐系统中用的阳树脂受铁、铝污染的可能性很少,因为以酸作再生剂能很好地溶解和掉铁、铝的沉积物。但在软化水系统中的阳树脂,会在相当时间内被这类物质所污染,因为用食盐作再生剂有能从树脂表面有效地铁、铝沉积物,而只能除掉小部分已经交换到阳树脂上的铁和铝离子。采用硫酸作再生剂时,可能会有硫酸钙沉积在树脂表面。

运行中应尽量采取措施防止上述物质对阳树脂的污染。万一受到污染,可针对污染物种类用下述方法处理树脂。


(1)空气擦拭发


从显镜下能看出树脂表面有沉积物时,可采用空气擦洗除去。由于交换器树脂层底部通常都没有设置压缩空气分配系统,压缩空气擦洗可用内径为20~45mm的塑料硬管做成 ,以软管连接到压缩空气气源上进行。具体作法是:先将交换器的水位降到树脂层降到树脂层表面上300~400mm处,将 插到树脂层底部,控制一定的空气压力和气量,使树脂强烈搅动;10~15min后停气用水反洗,以除去擦下来的污染杂质。这样反复进行擦洗和反洗,直到反洗排水清晰为止。




1歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低




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