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金属带锯床的操作:

1.打开控制柜一侧的电源总开关,打到“ON”位置。
2.打开总停开关,按动锯切按钮,查看锯床是否正常运转。
3.启动面板的上升按钮,使锯框升起。
4.装入锯条并涨紧锯条。
5.放置材料,调整好材料位置。
6.点按操作面板上的夹紧按钮开关,夹紧工件。

更换锯条:
1.升起锯床。
2.松开导臂下的夹紧锯条的螺栓。
3.在锯框左侧转动旋转把手,放松锯条。
4.取下锯带。
5.将新锯带套上锯轮(注意锯齿方向应该向右),立式金属带锯床厂家,并将锯带装入导轮和夹持片之间,旋转夹紧螺栓。
6.转动锯框左侧的旋转把手,使锯带涨紧并盖上护罩。



适用范围:

1、刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。

2、特别适应于高速公路高速铁路钢筋加工场的加工。

3、创新型的结构设计,各种结构优化,钢筋加工场必备。

 设备保养:

1、铣刀盘中的铣刀为易耗品,其耗损程度根据钢筋面进刀深度、速度决定。

2、建议钢筋铣入深度为1-2mm。

3、空气压缩机定期放水检测。

4、导入钢筋时慢入至钢筋挡板即可,切勿用刀,以免损伤钢筋。该铣床进给轴为X、Y两坐标控制,主轴为(伺服)动力驱动。能够实现对各种型号规格的钢筋一次装夹,完成夹紧铣平等多种工序加工,适合于多品种、大批量钢筋铣平头的生产,对复杂、高强钢筋端头的加工更能显示其优越性。




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二、数控钢筋平头机钢筋端面削平机主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y向导轨均为专业导轨,导轨面无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;

3、X、Y三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;

4、X、Y方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

5、机床外防护采用全封闭结构设计,可靠;可选用半防护结构。

6、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;




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