除渣机配件锅炉配件经销商

除渣机配件二、适用范围ZKC系列重型框链除渣机适用于单台蒸发量2～75t/h工业、热电站锅炉：Φ1.5～Φ3.0m煤气发生炉以及各类下除渣方式的工业炉窑，尤其适用于单层布置2～5台锅炉的联合除渣。本产品可以二台或二台以上交叠运行，实现平面交叉，以改变出渣方向，亦可根据需要，将炉渣至高位渣斗，实现炉窑出渣的全机械化工作。我公司生产的ＳＭＱ型铸铁式锅炉省煤器是利用锅炉排烟余热来加热给水的一种热交换设备。其具有结构简单，制作容易，节煤效率高，安装方便等特结构及性能特点 本产品主要有省煤器管，省煤器弯管及框架等组成（集箱与支架根据用户要求配套 ＳＭＱ型省煤器的主要作用是回收锅炉排烟部分的余热，提高给水温度减少排烟损失，从而提高锅炉工作效率。节煤效果显著。由于加装了省煤器，使给水温度的提高，水在蒸发受热面中可少吸收热量。因而减少煤的消耗量。实践证明，给水每1℃加热，排烟温度可下降2~3℃。锅炉效率可提高5~15%，与无省煤器的锅炉相比省煤炭20~30%左右。由于提高了进入锅筒的给水温度，使给水温度与锅炉温度相同可接近。因而可避免因热应力所引起的各种故障。省煤器的主体是由省煤器弯头和省煤器管组成，通过法兰螺栓连接。由于本产品体积较大且质量重，难免在搬运过程中导致各部螺栓有所松动，用户安装完成后和试压前，应再次紧固，以防漏水。冬天锅炉停运后，应用水泵将省煤器管内的积水全部泵出，以防冻裂，造成损失。本产品用户在订货时应注明省煤器管的长度、组数、工作压力、排列方式、以及是否带支架、集箱等。

除渣机配件如果是两条链条，要选择长度相等，或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上，防止链条与链轮发生夹卡现象。5)检查和空运转:输送机安装好后，应进行检查并开动输送机。空运转2小时，主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时，使各相邻中间槽靠紧，再次紧链，调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内，应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是：如果机尾有驱动装置，则点动该驱动装置，当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，需紧链或拆链减环，减小链环长度。如果仅有机头驱动装置，则需要将电机反转点动，当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时，同样需要紧链或拆链减环。选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱专用型(普通型、型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等，槽宽为120-1000mm。

重型框链联合除渣机配件安装和使用

（1）除渣机的机身长度，根据用户要求确定。联合除渣机的水平段长度的确定是以并排多台锅炉的两边外侧炉壁墙之总间距再加长600mm（即两边炉壁墙各加长300mm为法兰联接口用）。

（2）室外出渣，水平段还需单边延长到锅炉房一墙边，隔墙外联接除渣机倾斜段。出渣口高度的确定，视用户人工出渣还是车辆出渣决定其高度（但联合除渣机的倾角不能大于30°）。

（3）布置联合除渣时，其各锅炉落渣口位置和除渣机机身槽中心线处在一条直线上。

（4）除渣机安装在地平面以下时，为便于除渣机的安装维修，其安装基础宽度等于除渣机的箱槽两侧宽度各加300~500mm。

（5）除渣机倾斜段的水平长度大于2mm时，需加固定支架。

（6）水平段法兰联接处，除炉膛段接口处密封垫连接，不得漏水。

水平段安装时要求箱槽在全长上水平度±5mm。

（7）除渣机在运输中没有碰撞损坏变形，转动灵活即可安装使用。

（8）除渣机安装好，试车前先将减速机中加足润滑油（30#－40#）。各轴承处，开式齿轮、链轮（我公司已加黄油润滑）。严禁干摩擦，要长期保持良好润滑状态。

（9）要经常检查刮渣链的涨紧情况，发现松弛需要停机后调整刮板链条的涨紧机构，始终保持设备的正常运行。