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对于焊接平台加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来内应力。合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。


铸铁平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。
单块铸铁平台的规格较大的有2000*7000、3000*8000、2000*6000mm等,对于较大面积的铸铁平台可以多块进行拼接使用,铸铁拼接平台拼接使用时有很多方法。如垫铁调平、地锚器安装等。对接缝隙可以设计对接t型槽,用螺栓连接。



为了保证焊接平台的加工精度,粗、精加工分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。


三维焊接平台粗加工:通过龙门铣床铣削平台上下平面,粗镗定位销孔,预留精加工余量。三维焊接平台精加工:用高精度数控铣床精铣工作面,保证平面度、平行度公差;采用数控钻床加工网格状定位孔、夹紧孔,确保孔径、孔距精度符合标准。



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