超高分子聚乙烯管道特点：
1、超高分子聚乙烯管道的抗冲击性。 抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，-30℃时是PE100的16倍以上；抗开裂能力是PE100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更、更可靠。
2、超高分子聚乙烯管道的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体作用更佳。
3、超高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，化学性能相当稳定，能耐各种腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
4、超高分子聚乙烯管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
4．抗腐蚀性
超高分子聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及溶剂的侵蚀。分子结构稳定性极高；无电化学腐蚀；耐多种化学介质侵蚀。
5．流动性
超高分子聚乙烯管道管材有自润滑和不粘着性，摩擦系数小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗摩损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。故其内径设计可比钢管减小15%-20%。
① 介质流速达到2.3米/秒，不结垢
② 大大减少清垢成本，避免二次污染
③ 粗糙度是钢管的1/6，流动阻力小，其内径设计可以比钢管减少15.4%。
6．耐候性和抗老化性
超高分子聚乙烯管道有良好的耐候性和抗老化性。由于是一种饱和分子团结构，再者添加了碳黑紫外线吸引剂，大大增强了超高分子聚乙烯管道材的使用期。
超高分子聚乙烯管道主要性能：
（1）耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的7-10倍；
（2）冲击强度列塑料之首，为PE的2倍、ABS的5倍
（3）自润滑、抗粘附、不结垢，磨擦系数低，可与聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）冲击能吸收值在所有塑料中较好，且具消音性；
（5）化学稳定性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及介质；
（6）优良的耐低温性，在-269℃下仍具延展性；
（7）优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、抗快速开裂性；
（8）卫生、，可接触食品和。
（9)重量轻，安装方便。 连接方便: 热熔焊接或法兰连接.
11．维护费用低。
由于超高分子量聚乙烯耐磨管道的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，无漏损，因此管道运行后几十年不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修，可节约运行维护费用95％以上。
12．长期综合效益好，使用费用低。
综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用期、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子量聚乙烯耐磨管道的综合效益是可取的。特别是管径越大，其成本越低。埋入地下的管道可使用150年以上，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。
13．其他特性
超高分子聚乙烯管道材料在成型后难于破碎及二次成型，因此超高分子聚乙烯管道采用全新原料生产，不能添加任意回收料，确保管道系统的卫生性。而普通PE、PVC等管材很多厂家（即使是免验产品）为了减少成本加入了回收料。
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超高分子聚乙烯管道连接方式：
① 焊接
● 承插连接
管材、管件的连接端面须清洁、干燥、无油，连接时用专用连接设备无旋转地直接插入。
●热熔对焊
焊接前将管口铣平，管口加热热熔，管口对管口平直加压对焊，使接头处形成均匀凸缘。
②法兰连接
连接时无需胶垫密封，紧固螺栓要均匀受力，使法兰托接触紧固。
