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设定开锻温度多1050°C，终锻温度多850°C:锻造需要保证在奥氏体状态下 进行，确定终锻温度既要保证钢在终锻前具有足够的塑性，又要使锻件能够获得良好的组 织性能。因此的终锻温度应高于再结晶温度，而开锻温度要求在没有产生晶间结合力弱化 的如提下尽可能尚。为保证 锻造效果，径锻前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，径锻前期小变形量的控制可实现破碎钢锭铸态组织的目的，在径锻过程中 材料表面开裂，径锻后五道次采用延伸率为1. 31~1. 38%的大变形量锻造，以确保中 心锻透，使圆钢晶粒度满足标准要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保证 圆钢表面质量。
升温速度 不宜过大，应保持在70~80°C /小时。均热温度过低，钢锭的变形抗力大；均热温度过高，钢锭容易产生过热 及过烧。对于本发明不锈钢材料来讲，钢厂的快锻均热温度一般控制在1160~1220Γ之 间。考虑到径锻一火成材过程中径锻机的四个锤头同时对坯料进行高频锤击，由于锤击次 数高，坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量，因此在径锻生产过程中坯料 温度变化较小，温降慢。考虑到以上因素，设定径锻均热温度控制为1140~1160°C。