塑料托盘根据底部形状可以分为很多种，并不是每一种托盘都是和所有叉车能配套使用的，有些塑料托盘只能用机械叉车，有些属于机械手动通用的。下面给出一个详细的说明，每种托盘都附有相关特点的介绍：
双面使用型塑料托盘:
平板双面型塑料托盘（只能用于机械叉车四向使用）
网格双面型塑料托盘（只能用于机械叉车四向使用）
单面使用型塑料托盘:
平板九脚型塑料托盘；网格九脚型塑料托盘（机械或者手动都可以四向使用）
平板田字型塑料托盘；网格田字型塑料托盘（只能用于机械叉车四向使用）
平板川字型塑料托盘；网格川字型塑料托盘（机械叉车四向使用，手动叉车双向使用）
塑料托盘能否机械手动叉车通用主要应当看托盘底部的结构，例如双面或者田字托盘由于底部有横梁或者为平板，导致手动叉车无法进入，即使进入由于是叉在托盘中间导致无法使用，所以消费者在采购塑料托盘时候一定要根据自己的实际使用情况进行选择，以免买到一个不适合自己的托盘产品。
? 塑料托盘的性能主要参照GB/T4995—1996《联运通用平托盘性能要求》，GB/T4996—1996《联运通用平托盘试验方法》和GB/T152342—19944塑料平托盘》进行检测。根据塑料托盘的使用过程，其必要的性能参数为：长/宽/高/长宽高误差/对角线误差/额定载荷/ 堆码层数/挠曲度/表面防滑系数/托盘使用环境的温度范围等。
塑料托盘生产属于节能、环保资源综合利用技术领域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体，根据聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化，调节优化材料组分配比，系统把握其体系力学性能和物理性能，使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘，减少再造粒生产环境，降低能耗，提高产品的韧性、强度、耐候性，形态保持性，使废弃高分子材料转化为较高性能材料，实现低成本高值化特点。满足不同行业，不同用户使用要求。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；
将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。
鼎象塑料制品(林芝市分公司)生产的每一个 叉车专用托盘在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验，检验员必须按照 叉车专用托盘检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货，所以我们在售的每一个 叉车专用托盘产品都可以放心的购买。
塑料托盘长久使用：
塑料托盘的长久地使用，应符合下列要求：
避免遭受刚光暴晒，以免引起塑料老化，缩短使用寿命、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放。
不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈撞击而造成托盘破碎、裂纹。
叉车或手动液压车作业时，货叉尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉车应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，货叉不可撞击托盘侧面以免造成托髓破碎、裂纹。
托艋上货架时，必须采用贷架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。安置钢管塑料托盘应在干燥的环境中使用。
使用方应严格按照供方提供的塑料托盘使用条件（动载、静载、货架）和使刚方法使用塑料托盘。因超范围使用托盘而引起的任何损失，供方没有责任。
