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40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr合金钢板是机械制造业使用常用的钢之一。合金钢板调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174~229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。标准GB/T 3077-2015 及GB/T -1997、钢板GB/T-2009及舞阳企业标准对应国外标准:JIS(日本): SCr440 ;ASTM(美国): 5140;ISO: 41Cr4。化学成分：C:~:~Mn:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力学性能：抗拉强度(σb/MPa):≥810(实际硬度25HRC时)屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高温回火状态):≤207我国GB的标准钢号是40Cr;德国DIN标准材料编号1。/、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4;英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4;法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4;意大利UNI标准钢号41Cr4;比利时NBN标准钢号42Cr4;瑞典SS标准钢号2245;美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140;日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440;国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，合金钢板经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性合金钢板。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有 的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40cr钢板卷板市场价格大概在元一公斤，中板价格在元一公斤，一般厂家零售价格会略高，这可能和切割成本有一定关系。40cr钢板一般厚度均匀，可以制作成精密机械，热轧状态下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以经过淬火处理提高材料本身硬度和韧性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各种刀具，耐磨材料，汽车零件，矿工机械用钢。
合金钢板；我公司主要供应锅炉容器板：Q245R(HIC)、Q345R(HIC)、P265GH、P355GH、Q370R、Q420R、16MNDR、SA285GrC P275NL1、P355NH、09MnNiDR、SA516Gr70(HIC)、15CrMoR、13MnNiMoR 13MnNiMo5-4、20MnMoR、20MnNiMo、25CrMoVA、SA204、SA302GrB、P690QL1 SA387Gr11/22、14Cr1MoR、10Cr9Mo1VNb(P91)等。高强板：S355JR、WH60A、Q460C、Q550D、Q690D、S690Q等。合金结构钢：15CrMo、20CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、10CrMoAl、38CrMoAl 12CrMoVNi、30CrMnSiA工程机械及耐磨钢：NM360、NM400、NM450、NM500、22SiMn2 品种钢：S355G2+N、Q345FTC、Q355NHA、Q345qE、Q345GJC、DH32、EH32、X60、X70、S45C--S50C。
中鲁金属制品(临汾市分公司)，厂家占用面积12000/㎡工厂房，拥有各类员工达100余人，设备高达30于套，经济实力雄厚，实现了生产【锰板、短尺钢板、钢板预埋、容器合金板、容器中厚板料、仓储耐磨板】的现代化。厂家采用世界的先进技术，拥有各种先进的【锰板、短尺钢板、钢板预埋、容器合金板、容器中厚板料、仓储耐磨板】制造加工设备。
合金钢板；35CrMnSi钢也是淬透性较好的材质，经适当的热处理后可得到强度、硬度、韧性和疲劳强度较好的综合力学性能，能适应采煤生产较复杂的工况条件。Si－Mn－Mo系准贝氏体钢是国内科研单位研制的新型截齿刀体材料的一种，其特点是经过合金成分的合理设计，使材质具有较好的热处理工艺性能，热处理后使钢的强度、韧性、耐磨性能满足截齿力学性能要求。42CrMo钢强度高、淬透性高、韧性好、淬火变形小、在高温时有高的蠕变和持久强度等特点。42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。山东艾德使用的就是42CrMo钢，在全国各大煤矿企业使用过程中，反映良好，优于其他国产截齿，达到进口水平。在这里提示，能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，各大煤矿且也在选择截齿的过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。数控折弯机模具，在金属钣金加工行业中应用非常广泛，是折弯机用来加工金属钣材的一种常用工具。折弯机模具主要可以分为两大类，一类为上模(凸模)及其附件，一类为下模(凹模)及其附件。其中上模组件包括上模夹具，上模，模柄，模头等。
