环模的模具是在颗粒机的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们广飞颗粒机的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们河南广飞机械的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
河南广飞机械生物质颗粒机能是指出处于木材、秸秆、等生物质的动力。与化石能源差别，他们来悔改近生涯过的生物，这些生物质不妨经历直接点燃来博得能量，不妨改变为生物质燃料。因为其可再生性，被觉得是将来能源和化学燃料的紧要来源，约占可再生能源的2/3。
１、广飞生产的颗粒机广泛适用于颗粒饲料、生物有机肥、生物质能颗粒燃料。
２、主机――环模制粒机采用河南广飞机械公司拥有自主知识产权、已获 的先进技术，能将各种粉状料加工成颗粒硬度高，大小可调，直径1.5-12mm不同规格的颗粒；“广飞”牌木粉制粒设备是国内拥有自主知识产权，突出点是1、干进干出，无需烘干（原料水分不低于 出口量水份标准13%）。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
3、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，彻底地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。
4、一机多用，另可生产球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
5、采用工艺独特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程，设备投资少，运行费用低。生物菌成活率＞90%。
6、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是（生物）有机肥生产企业的理想设备。
工作原理：
颗粒机以机械的圆周运动为基础，电机为动力，在摩擦力的作用下，压棍自转，压棍与颗粒之间产生温度，粉状物料经高温糊化在压棍的挤压作用下从模孔中排出，经甩料盘将制成的颗粒送出机外，通过切刀颗粒长短可调。
广飞机械设备(德阳市分公司)还拥有一支高素质、高技术、高水准的专业技术团队，秉承“品质优先，客户至上”的经营理念和“团结、开拓、务实、求精”的管理机制，凭借上乘的质量、优良的服务和良好的信誉，和众多企业达成良好的合作关系。不断进取，努力做好 金属破碎机产品。
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
